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Vannes à guillotine et vannes à guillotine

Les vannes jouent un rôle crucial dans le monde des systèmes de contrôle des fluides. Cet équipement aide à réguler le débit, la pression et la direction. Parmi les différents types de vannes disponibles, les vannes à vanne sont largement utilisées pour leur capacité à fournir un débit complet et sans obstruction lorsqu'elles sont complètement ouvertes. Cependant, une variante spécialisée (la vanne à guillotine) a gagné en popularité dans certaines applications. Cet article fournit une comparaison complète entre les vannes à guillotine traditionnelles et les vannes à guillotine. Dans cet article, Tianyu Valve, un fabricant et usine de vannes industrielles de confiance, propose une comparaison complète entre les vannes à guillotine traditionnelles et les vannes à guillotine. 

Conception et construction

La distinction la plus évidente entre une vanne à guillotine et une vanne à guillotine traditionnelle réside dans sa conception. Dans le cas d'une vanne à guillotine, le disque ou la vanne est mince, avec un bord tranchant qui se déplace perpendiculairement au flux, coupant ainsi le fluide comme un couteau. Cette conception module dans un corps plus compact avec une dimension face-à-face réduite. En revanche, un robinet-vanne conventionnel utilise un disque ou une vanne en forme de coin qui monte et descend pour fermer le débit. Habituellement, dans une vanne conventionnelle, la vanne est plus épaisse. Cette fonctionnalité lui permet de supporter des pressions plus élevées. La conception de la vanne à guillotine, en ressemblant à un couteau, lui permet de couper les boues, les poudres et autres fluides susceptibles de boucher ou même de bloquer une vanne à guillotine traditionnelle.

Mécanisme d'étanchéité

Ces deux types de vannes ont des mécanismes d'étanchéité très différents. Dans les vannes à guillotine, des sièges résilients sont souvent utilisés, fabriqués à partir d'élastomères ou de polymères, qui fourniront un siège étanche et sécurisé à la vanne à guillotine pour d'excellentes capacités d'arrêt. D'autres vannes à guillotine intègrent un joint métal sur métal pour des conditions plus extrêmes. Contrairement à cela, les vannes à vanne conventionnelles sont basées sur des principes d'action de calage selon lesquels la vanne est calée contre les sièges du corps de vanne pour se fermer. Bien que l'action de calage puisse fournir une fermeture très étanche dans les applications à haute pression, elle ne pourrait être que relativement médiocre pour la manipulation de supports abrasifs ou collants. Le choix entre ces différents mécanismes de scellement dépendra donc normalement des exigences de l'application de service et de la nature des fluides manipulés.

Applications et industries

L'application des vannes à guillotine s'étend aux industries des boues, de la pâte à papier, du papier, du traitement des eaux usées, des mines et de la transformation chimique. Le scénario derrière son application dans ces industries réside dans le fait que de telles vannes peuvent pénétrer dans les matières en suspension et offrent généralement une étanchéité parfaite, ce qui en fait une solution idéale pour les applications de fluides visqueux ou de fluides contenant des particules. Ils sont plus fréquents dans le secteur du pétrole et du gaz, avec une mention spécifique dans la distribution d’eau, la production d’électricité et les applications industrielles générales. Ils ont une construction robuste et la capacité de résister à des pressions élevées. Les robinets-vannes traditionnels peuvent offrir un débit complet et une pression nominale maximale lorsque cela est nécessaire. Le choix entre les deux repose normalement sur une exigence particulière de l'industrie elle-même, sur la nature du fluide et sur les conditions d'exploitation.

Caractéristiques du débit

Les vannes à guillotine et les vannes à guillotine conventionnelles ont un passage complet, sans restriction de débit lorsqu'elles sont ouvertes ; cependant, le profil mince du disque de la vanne à guillotine peut la rendre avantageuse dans des applications discrètes. Lorsqu'elles sont partiellement ouvertes, les vannes à guillotine ont tendance à offrir un meilleur contrôle du débit, en raison de leurs caractéristiques de débit linéaire. Les vannes à vanne traditionnelles conviennent très bien au service tout ou rien, mais peuvent ne pas fournir le niveau de contrôle nécessaire dans les applications d'étranglement. Dans la plupart des cas, le chemin d’écoulement est plus droit dans une vanne à guillotine. Cette conception peut s'avérer utile dans les applications où vous devez minimiser les turbulences ou où la prévention de l'accumulation de solides est très importante.

Pressions et températures nominales

Les vannes à guillotine traditionnelles ont des valeurs nominales de pression et de température plus élevées que les vannes à guillotine. En tant que telles, les vannes à guillotine s’adapteraient aux applications à pression et température plus élevées. En revanche, les vannes à guillotine sont assez courantes dans les applications à basse et moyenne pression. La conception qui permet de se concentrer sur la découpe du support et de garantir une étanchéité parfaite semble souvent limiter leur utilisation dans des conditions de pression extrême. Cependant, grâce aux améliorations apportées aux matériaux et à la conception, des vannes à guillotine hautes performances ont été produites pour résister à des conditions plus difficiles.

Entretien et facilité d'entretien

Souvent, les vannes à guillotine présentent un avantage en matière de maintenance et de facilité d’entretien. Avec un chemin d'écoulement propre et direct et moins de composants dans la conception, ils sont plus faciles à nettoyer et moins sujets au colmatage. Dans la plupart des vannes à guillotine, le remplacement du siège est relativement facile et souvent réalisé sans retirer la vanne de la conduite. Bien que les robinets-vannes traditionnels soient solides, leur structure interne peut parfois être de conception plus complexe, ce qui nécessite un entretien plus intensif. Les robinets-vannes traditionnels comportent des pièces supplémentaires, qui peuvent augmenter les exigences de maintenance, comme un chapeau et une garniture de tige. D'un autre côté, la construction robuste signifie généralement que les robinets-vannes traditionnels ont une durée de vie plus longue dans les applications appropriées.

Gamme de tailles et espace requis

Les vannes à guillotine sont généralement disponibles dans une gamme de dimensions complètes plus étendue ; vous pouvez les obtenir de très petit diamètre à extrêmement grand. Ainsi, cela les rend également polyvalents pour différentes applications. Leur conception compacte, avec une dimension face-à-face réduite, les rend idéales pour les installations où l'espace est limité. En revanche, les robinets-vannes traditionnels sont disponibles dans des tailles bien plus nombreuses et ont généralement un périmètre beaucoup plus grand en raison de leur conception en forme de coin et de leur chapeau. Cela peut être un gros problème lors de la conception de systèmes de tuyauterie et de la disposition des canalisations.

Verdict final

En fin de compte, le choix entre les vannes à guillotine et les vannes à guillotine traditionnelles devra être basé sur les exigences de l'application. De leur côté, les vannes à guillotine fonctionnent parfaitement avec les boues, les pâtes et les fluides contenant des matières en suspension. Grâce à leur capacité à assurer une étanchéité parfaite dans un design compact et à être faciles à entretenir, les vannes à guillotine trouvent des applications dans le traitement des eaux usées, l'industrie des pâtes et papiers et l'exploitation minière. Ils deviennent particulièrement utiles dans les petits espaces et les applications de découpe nécessitant beaucoup de supports. Les robinets-vannes traditionnels restent la norme pour les utilisations à haute pression et haute température. Leur robustesse et leur capacité à sceller hermétiquement sous des pressions et des températures intenses les rendent très précieux pour de nombreux processus industriels. Connaître les caractéristiques clés de chaque type de vanne facilite la prise de décisions garantissant des performances, une fiabilité et une efficacité optimisées dans un système.

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